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模具钢为什么会渗氮？在这个过程中我们应该注意什么？粉末高速钢厂家钢毅特殊钢在大量库存钢材的情况下，为了保证模具钢的质量，严格认真分析渗氮的原因，采取应急措施，以提高模具钢的渗氮质量，延长其使用寿命。现在粉末高速钢厂家就来说下需要注意的事项。
一般来说，模具钢发生渗氮时，可将模具钢加热在调质后用低于回火温度的温度区进行氮化处理；粉末高速钢厂家在塑料模具制造过程中，碳钢和低合金钢经调质后可在回火温度区进行氮化处理；对一些有特殊要求的冷作模具，可在调质温度区进行渗氮处理，也可在气体渗氮后进行调质处理。渗氮层硬度低，渗氮层浅，渗氮层硬度不均匀，渗氮模具表面氧化变色，渗氮层不致密、渗氮层脆化、渗氮模具变形、渗氮模具表面的网状渗氮和针状渗氮，严重影响模具的使用寿命。
研究模具渗氮层缺陷，分析原因，探索减少和预防气体渗氮缺陷的工艺措施，粉末高速钢厂家表示对提高产品质量，延长结晶器使用寿命具有重要意义。粉末高速钢厂家建议合理使用冷却和润滑液，发挥冷却、冲洗和润滑三大作用，保持冷却和润滑的清洁，将磨削热控制在允许范围内，防止工件热变形。改善磨削过程中的冷却条件，如采用油浸式砂轮对砂轮进行冷却。切削液被引入砂轮中心，切削液可直接进入磨削区域，具有有效的冷却效果，防止工件表面烧伤。
粉末高速钢厂家表示由于淬火应力和网状碳化组织在磨削力的作用下产生相变，导致工件容易开裂，建议热处理后的淬火应力降至最低。为了消除磨削残余应力，粉末高速钢厂家建议磨削后应进行低温时效处理，以提高高精度模具的韧性。
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