4140合金钢（以下简称4140钢），一种超高强度钢，强度高，韧性好，淬透性也非常不错，4140钢在经过热处理后具有较好的综合力学性能，借着此机会，钢毅来给大家讲一讲关于此类钢材的热处理方法：

4140钢

1.正火：温度加热至870℃，空冷。

2.退火：

（一）为了达到4140钢片状珠光体组织占优势，将其加热至845℃，然后快速冷却至755℃，再以不高于14℃每小时的速度从755℃冷却至665℃，冷却时间为5小时。

（二）为了达到4140钢球状珠光体组织占优势，将其加热至750℃，然后以不高于6℃/h的速度冷却至665℃，或加热至750℃，快速冷却至675℃并保持9小时。

3.淬火:855℃奥氏体化，油淬。

4.回火:在进行淬火后重新加热，以达到所要求的硬度。

4140合金钢

5.渗氮：4140钢适合用于氨气所渗氮，可获得薄的、有锉刀硬度的渗氮层。该氮化物层的外部由ε-氮化物组成，这种组合物不但可以提供耐磨表面，而且可以提高轴部件的疲劳强度(约30%)。但是，如果考虑渗氮，必须对4140钢进行预处理(淬火和回火)并对成品零件进行渗氮，因为任何精加工工艺都会去除氮化物层中最有用的部分，包括渗氮在内的典型工艺方法是:

粗机加工>在845℃奥氏体化>油淬>在620℃回火>精加工

525℃氮化24小时，氨分解率为30%；或者在525℃氮化5小时，氨分解率为25%，然后在565℃氮化20小时，氨分解率为75-80%。(盐浴氮化法也可用于4140钢的表面硬化)

上述就是4140钢经常会使用的热处理方法，你学会了嘛？除了4140钢的热处理方法，我们还会不定时的更新其它各种钢材的热处理方法供大家学习，敬请关注。