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Powder high speed steel
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ASP-60特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或模具失效是因为混合磨粒磨损及粘著磨损， 或知识磨粒磨损，而且表面产生塑性变形的危险性也高者，例如： 1、中碳钢或高碳钢的下料； 2、冲切已硬化钢板或冷轧钢带； 3、含有玻璃纤维的塑料模； 4、塑料成形机的零件如：螺杆、料筒、喷嘴、注射头、粉碎刀等等。 5、用于齿轮刀具，立铣刀。
1.ASP-30是一种含钴的粉末高速钢。适合制作多刀刃的，如：麻花钻，铰刀、丝锥、铣刀，拉刀、滚刀及成型等； 2.单刃如、切断车刀和成形等. 3.从性能上看，ASP-30适用于制作需要一定红硬性的多刃之。 4.ASP-30也适用于制作一般要求的单刃。 5.ASP-30也适合作为对耐磨性有严格要求的冷作模具。例如：冲孔，成形，冲压模等。 6.此钢种具有极好的耐磨性和韧性，优于其他高合金的冷作钢。 7.成形能力 ,热成形 由于组织非常均匀、ASP-30具有良好的热锻和热轧性能。这些特性对于其它诸如冲头头部镦锻等。热加工场合也是重要的。 8.冷成形 均匀的组织使ASP-30在常温下可以塑性成形。但由于其合金元素的构成，使得钢材在快，速加工下具有加工硬化的倾向，因而对塑性成形有一定的局限。
ASP-23特别适合于薄的被加工材的下料及成形，或表面产生塑性变形的危险性高者，例如： ·塑料成形机的零件如：螺杆，料筒，喷嘴，注射头，粉碎刀 ·中碳钢或高碳钢的下料、冲切已硬化钢板或冷轧钢带、含有玻璃纤维的塑料模
M42钢材（W2Mo9Cr4VCo8）是高钴韧性高速钢，主要用于高韧性精密耐磨五金冷冲模，也可用于切割工具及刀中冷却。钢材硬度高，可达70HRC，热硬性好，高温硬度高，容易磨削。用该钢制造的切削工具，可以切削铁基高温合金、铸造高温合金、钛合金和超高强度钢等，但韧性稍差，淬火时温度应采用下限。由于可磨削性能好，所以可用来制造各种高精度复杂刀具。
M35等同于国产模具钢：W6Mo5Cr4V2Co5 标准：GB/T 9943-1988，通过适当的热处理,可得到高硬度(HRC67～70),高红硬性(625℃4小时,HRC63～65)和高耐磨性，宜于制造强力切割用耐磨、耐冲击各种工具，高级冲模，螺丝模，较需韧性及形状复杂工具，铰刀、铣刀、铁头、冲头等。主要用途有滚刀、拉刀，端铣刀，易于进行冷热加工; 淬、回火后硬度与 M35 及 M42相同, 分别为 (66±1)HRC及 (67±1)HRC。
SKH-55粉末高速钢别名日本高速工具钢、纳智钨高速系列、粉末冶金工具钢等是一款钨钴钼系高速工具钢，SKH-55粉末高速钢是国际公认的顶级刀具和模具制造材料，类似牌号有VXM4高速钢、1.3243高速钢等。
SKH-51粉末高速钢具有极高硬度(HRC 63~70)、高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢可在550℃获得，主要用于制造各种机床的切削工具，以及高负荷模具、航空高温轴承和特殊耐热耐磨零件等。
ASP 23粉末钢圆棒是一种铬、钼、钒粉末钢，属于瑞典标准。同一系列的ASP-30，ASP-60粉末钢圆棒有时被写为ASP-23。
T15粉末高速钢具有极高硬度(HRC 63~70)、高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢可在550℃获得，主要用于制造各种机床的切削工具，以及高负荷模具、航空高温轴承和特殊耐热耐磨零件等。
ASP2005粉末高速钢具有极高硬度(HRC 63~70)、高硬度(HRC 60以上)和高耐磨性的耐热耐磨钢可在550℃获得，主要用于制造各种机床的切削工具，以及高负荷模具、航空高温轴承和特殊耐热耐磨零件等。
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