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高速钢中碳含量高，合金要素多，冶金厂轧制或铸造锻造后。即使空冷的情况下，硬度也很高，所以必须进行退火软化处理，达到规定的硬度值才能出厂。下面一起了解一下高速钢是如何进行热处理的。
工作人员有时要对高速钢进行铸造成型或为改善碳化物偏析而进行铸造，有时用热轧成型方法制造工具，有时需要对淬火件进行返修等，这都需要对高速钢进行退火。实验表明，高速钢退火时保温时间过长，工具寿命明显下降，因此选择合适的退火技术规范非常重要。
高速钢还有一种高温退火方法，可以大大缩短退火生产周期，提高退火质量。高温退火的加热温度是由普通退火的840℃~860℃，进步到880℃~920℃。
普通退火方法在Ar1点以下保温，温度低，保温时间长，但高速钢无法充分结晶，钢材无法充分软化。高温退火时将温度提到Ar1以上，相变瞬间完成，充分进行，完全再结晶，钢材充分软化。
高温退火技术的保温时间大幅缩短。高温退火钢材硬度更低，切削功能更好，切削效率可提高20%，制成刀具切削寿命，比普通退火高15%~20%。
以上就是高速钢如何热处理的内容，希望能对大家有所帮助。如有更多关于高速钢的问题，欢迎来联系我们，我们24小时在线哦！
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