高速钢是硬度高、耐磨性高、耐热性高的钢类建筑材料的原产品。多用于制造数控车床的切割工具、各种工业品的模具和强度、耐高温非常高的部件等。而新发布的高速钢经过一次次的改良以后，相比于原始的铸锻高速钢，优势越发明显。

高速钢在制造切割工具时，其切割性能的考验至关重要。高速钢一般采用粉末冶金方式，首先制成板坯，然后用锻造、轧制等方法最后产生。在此过程中消除了溶解高速钢不可避免的偏析，制作的钢最后具有韧性，通过烧结致密和粉末烧制等方法制作所需的数控刀片等具有切削性。

高速钢经过漫长的发展历史。自20世纪60年代以来，随着冷热静压机的出现和应用，在烧制过程中与两者高效融合，选择新的升级加工技术，合理处理碳化机构物质量等问题，并且具有极高的铝合金成分，进一步提高耐热性。工业品的寿命多在于应用过程中的消耗性。高速钢有很多渗碳体，合理提高产品强度。而且煅造后的高速钢机构匀称,晶体细微,这种会巨大的提高其耐磨性，这样一来，强度、耐磨性都充足，便会降低产品的耗损，进而增长使用寿命。